Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Die in den 1980er Jahren gegründete Polierausrüstungsfabrik Huzhou Shuanglin Hengxing ist einer der bekanntesten Hersteller der Oberflächenveredelungsindustrie in China.
Produkte verkaufen sich gut
Unsere Produkte werden in China und im Ausland wie Amerika, Russland, Italien, Deutschland, Brasilien usw. auf der ganzen Welt verkauft.
Schnelle Produktion
Wir verfügen über eine Produktionsstätte mit einer Fläche von 5.000 m2 und produzieren jährlich über 30.000 Tonnen Schleifkörper, über 1.500 Sätze Endbearbeitungsmaschinen, über 2.000 Tonnen Poliermittel und über 1.000 Tonnen Keramikperlen.
Reichhaltige Erfahrung
Unser Unternehmen wurde in den 1980er Jahren gegründet und verfügt über mehr als 40 Jahre Produktionserfahrung.
Schnelle Antwort
Unser Ziel ist es, Ihre Anfragen innerhalb von 24 Stunden zu beantworten und sicherzustellen, dass Sie die Informationen und Unterstützung, die Sie benötigen, zeitnah erhalten.
Was ist eine magnetische Poliermaschine?
Eine magnetische Poliermaschine ist ein Massenbearbeitungsgerät, das das Prinzip der magnetischen Wirkung zum Polieren von Objekten nutzt. Andere Namen für dieses Gerät sind magnetischer Polierbecher, magnetische Poliermaschine und magnetische Poliermaschine. Wenn Sie die Spezifikationen und Preise der magnetischen Poliermaschine erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte!
Vorteile der magnetischen Poliermaschine
Schnelle, effiziente und effektive Poliermethode
Einer der Hauptvorteile des magnetischen Entgratens und Polierens ist seine Effizienz.
Herkömmliche Entgratungs- und Poliermethoden können zeitaufwändig sein und einen erheblichen manuellen Arbeitsaufwand erfordern. Beim magnetischen Entgraten und Polieren hingegen werden magnetische Kräfte genutzt, um Grate zu entfernen und Oberflächen zu polieren, was schnell und mit weniger Handarbeit durchgeführt werden kann.
Dies macht es ideal für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen, in denen Geschwindigkeit und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind.
Präzise Endbearbeitung
Ein weiterer Vorteil des magnetischen Entgratens und Polierens ist seine Präzision. Herkömmliche Entgratungs- und Poliermethoden können ungenau sein und zu unebenen oder rauen Oberflächen führen. Beim magnetischen Entgraten und Polieren hingegen werden magnetische Kräfte eingesetzt, um Grate präzise zu entfernen und Oberflächen zu polieren, was zu einer glatten und gleichmäßigen Oberfläche führt.
Geringer Wartungsaufwand
Auch magnetisches Entgraten und Polieren ist relativ wartungsarm. Magnetische Entgratungsmaschinen haben weniger bewegliche Teile als andere Arten von Entgratungsmaschinen, was bedeutet, dass sie weniger Wartung erfordern und eine längere Lebensdauer haben. Darüber hinaus bestehen sie oft aus hochwertigen Materialien, was sie langlebiger und widerstandsfähiger gegen Abnutzung macht.
Einfach zu bedienen
Auch das magnetische Entgraten und Polieren ist relativ einfach durchzuführen. Der Prozess ist automatisiert, was bedeutet, dass weniger manuelle Arbeit erforderlich ist. Darüber hinaus können magnetische Entgratungsmaschinen problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden, sodass sie problemlos in jeder Produktionsanlage implementiert werden können. Sie nehmen überraschend wenig Platz ein – etwa so groß wie eine Waschmaschine!
Umweltfreundlich
Auch magnetisches Entgraten und Polieren ist relativ umweltfreundlich. Herkömmliche Entgratungs- und Poliermethoden verwenden oft Chemikalien und Schleifmittel, die schädlich für die Umwelt sein können. Beim magnetischen Entgraten und Polieren kommen jedoch nur sehr wenige Chemikalien und Schleifmittel zum Einsatz, was es zu einer umweltfreundlichen Alternative macht.
Arten von Poliermaschinen
Zu den gebräuchlichsten Typen gehören Scheibenfinisher, Puffer und Centerless-Finisher. Scheibenpoliermaschinen und Poliermaschinen sind Schleifscheiben-Planschleifmaschinen, die den Glanz von Oberflächenmetallen verbessern. Poliermaschinen verwenden mit Poliermitteln beladene Polier- oder Vlies-Schleifpads, um die Teile fertigzustellen.
Spitzenlose Endbearbeitungsmaschinen werden zum Schleifen oder Endbearbeiten verwendet und ihre Anwendungen umfassen die Bearbeitung von Stangen, Walzen, Walzen, Ventilsystemen und anderen symmetrischen Formen. Sie werden häufig in Großserienanwendungen wie Tauchschleifen und Durchlaufschleifen eingesetzt. Spitzenlose Maschinen können runde Materialien unterschiedlicher Länge und Abmessungen polieren und sorgen für ein glänzendes Finish.
Zylindrische/Außendurchmesserpolierer werden zum Polieren kleiner Räume wie Ventilsysteme, Nocken, Rollen und Wellen verwendet. Diese Poliermaschinen können Oberflächen polieren, die eine spitzenlose Endbearbeitungsmaschine nicht erreichen kann.
Honmaschinen werden eingesetzt, um die Lochausrichtung anzupassen und die geeignete Oberfläche für die Anwendung zu erzeugen. Sie arbeiten mit Schleifsteinen oder -stäben, die in einer Vorrichtung montiert sind. Beim Anbringen an der Oberfläche dreht sich diese Vorrichtung und übt Druck aus.
Mit Läpp-, Polier- und Schwabbelmaschinen lassen sich ebene und glatte Oberflächen erzeugen. Aufgrund der hohen Präzision und Kontrolle des Materialabtrags während des Poliervorgangs erzeugen diese Maschinen hochwertige Oberflächen. Sie verwenden Schleifmittel in einer Trägerflüssigkeit, um zwischen großen Läppplatten zu bearbeiten, und beim Läppen wird weniger Material entfernt als beim Schleifen und Polieren.
Orbitalpolierer nutzen eine Orbitalbewegung, um eine glatte Oberfläche auf einer Metalloberfläche zu erzeugen. Sie werden häufig zum Polieren von Autoteilen verwendet.
Poliermaschinen sind Spezialpolierer, die dabei helfen, eine feine oder glatte Oberfläche zu erzielen. Sie eignen sich zur Endbearbeitung metallischer Oberflächen oder Geräte, die eine hohe Präzision erfordern.
Superfinish-Polierer werden verwendet, um die Rauheit der Oberfläche zu reduzieren und die Oberflächenbeschaffenheit von Metallgeräten zu verbessern.
Oszillationspolierer verwenden beim Polieren oder Endbearbeiten eine vibrierende Bewegung.
Komponenten der Poliermaschine
Motor
Der Motor ist die Kernkomponente der Poliermaschine und liefert mechanische Energie, um den Betrieb der gesamten Poliermaschine anzutreiben. Üblicherweise werden Hochleistungsmotoren mit hoher Drehzahl eingesetzt, um ausreichend Drehmoment und Geschwindigkeit bereitzustellen und so die Effizienz und Qualität der Polierarbeiten sicherzustellen.
Hauptteil
Der Hauptrahmen ist die tragende Struktur der Poliermaschine und trägt und befestigt andere Komponenten. In der Regel aus massiven Metallmaterialien mit stabiler Struktur gefertigt, um die Laufruhe und Sicherheit der Poliermaschine während des Betriebs zu gewährleisten.
Polierscheibe
Die Polierscheibe ist ein austauschbares Werkzeug an der Poliermaschine, mit dem Polierpads oder Schleifblätter angebracht werden. Es besteht normalerweise aus Metall oder Verbundwerkstoffen, weist eine gewisse Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und hält dem Druck beim Hochgeschwindigkeitsrotieren und Polieren stand.
Polierpad
Das Polierpad ist eine auf der Polierscheibe montierte Komponente und dient zum Polieren der Materialoberfläche. Polierpads bestehen in der Regel aus weichen und verschleißfesten Materialien wie Schwämmen, Flanell usw., die durch entsprechenden Druck und Reibung unterschiedliche Poliereffekte erzielen können.
Bedienfeld
Das Bedienfeld ist die Bedienoberfläche der Poliermaschine und dient zur Einstellung von Geschwindigkeit, Zeit und anderen Parametern der Poliermaschine. Es umfasst in der Regel Elemente wie Tasten, Knöpfe und Anzeigen, die es Benutzern ermöglichen, den Polierprozess einfach zu steuern und zu überwachen.
Versorgungssystem
Das Versorgungssystem dient dazu, dem Polierbereich Schmiermittel oder Kühlmittel zuzuführen, um Reibung und Hitze beim Polieren zu reduzieren und die Glätte der polierten Oberfläche sicherzustellen. Das Flüssigkeitsversorgungssystem umfasst normalerweise Wassertanks, Düsen, Rohre und andere Komponenten.
Abfallentsorgungssystem
Das Abfallentsorgungssystem dient der Reinigung und Sammlung von Abfällen und Rückständen, die beim Polierprozess entstehen. Dazu gehören in der Regel Komponenten wie Staubsauger und Abwasserrohre, die dafür sorgen, dass die Arbeitsumgebung sauber und aufgeräumt ist.
Faktoren, die beim Kauf von Metallpoliermaschinen zu berücksichtigen sind
Kosten
Ein nicht zu vernachlässigender Aspekt ist der Preis. Vibrationspolieren ist beispielsweise teurer als andere Poliertechniken. Sie machen dies jedoch wett, indem sie einen schnelleren Zyklus als die günstigeren Optionen bieten.
Die teuren Metallpoliermaschinen haben mehrere Vorteile. Beispielsweise sind fast alle teuren Poliermaschinen gut belüftet, da sie mit Gebläsen ausgestattet sind, die den bei der Metallbearbeitung entstehenden Staub entfernen.
Die günstigeren Poliermaschinen sind nicht mit Gebläsen ausgestattet, sodass Staub im Arbeitsbereich verbleibt. Darüber hinaus sind High-End-Poliermaschinen kompakter, verfügen über ein enormes Drehmoment und arbeiten mit hohen Taktzahlen.
Produktionsgeschwindigkeit
Bevor Sie sich für ein Modell entscheiden, ist es wichtig, die Produktionsgeschwindigkeit und -zeit zu bewerten. Die meisten Poliermaschinen haben Geschwindigkeiten von 400 bis 1100 U/min, während automatische Maschinen Geschwindigkeiten von bis zu 2500 U/min bieten können. Die Kenntnis des gesamten Metallbearbeitungsprozesses, seiner Funktionsweise und des Aussehens des Endprodukts hilft Benutzern bei der Auswahl der besten Poliertechnik.
Eigenschaften von Metallen
Beim Polieren spielen viele Faktoren eine Rolle und daher müssen alle berücksichtigt werden, bevor man sich für eine geeignete Option entscheidet. Ein nicht zu vernachlässigender Faktor ist der Zustand des Metalls; Harte Metalle erfordern eine intensivere Endbearbeitung oder eine härtere Schleifbearbeitung, während weichere Metalle ein weniger intensives Polieren erfordern. Wenn sich Metalle wie Edelstahl und Eisen in einem schlechten Zustand befinden, sind Schleifmittel erforderlich.
Oberflächenqualität
Eine gute Poliermaschine sollte Verunreinigungen, Korrosion, Oxidation und Schönheitsfehler von der Oberfläche entfernen, um ihr Aussehen zu verbessern. Stellen Sie daher sicher, dass die Metallpoliermaschinen mit modernster Technologie ausgestattet sind, die in der Lage ist, Kornunterschiede in verschiedenen Legierungen zu erkennen und die notwendigen Anpassungen vorzunehmen, um eine glatte und saubere Oberfläche zu erzielen.
Es ist wichtig, die Oberflächenqualität zu berücksichtigen, die anhand der durchschnittlichen Oberflächenrauheit (Ra) gemessen wird. Ra bezeichnet die durchschnittliche Abweichung des Profils von der idealen Oberfläche. Die Standardoberflächenrauheit beträgt 3,2 μm (125 μin).
Um zusammenzufassen
Wie bereits erwähnt, finden Metallpoliermaschinen ein breites Anwendungsspektrum in den unterschiedlichsten Branchen. Einige Maschinen sind für den Hausgebrauch gedacht, andere für schwere Arbeiten. Vor dem Kauf einer Metallpoliermaschine für den Heim- oder Industriegebrauch müssen die Polieranforderungen ermittelt werden. Besuchen Sie Alibaba.com, um sich die neuesten Metallpoliermaschinen anzusehen.
Hauptwartungsmethoden der Poliermaschine
Die regelmäßige Reinigung ist ein wichtiger Schritt bei der Wartung Ihres Polierers. Wischen Sie das Polierergehäuse und die Oberfläche mit einem weichen Tuch oder Papiertuch ab, um Staub, Flecken und Rückstände zu entfernen. Vermeiden Sie den Kontakt mit einem feuchten Tuch oder Wasser mit dem Motor oder den Steuerteilen, um Kurzschlüsse oder Fehlfunktionen im Schaltkreis zu vermeiden.
Je nach Einsatzhäufigkeit und Abnutzungsgrad ist ein regelmäßiger Austausch der Schleifscheibe und Borsten der Poliermaschine erforderlich. Die Verwendung abgenutzter Scheiben oder Borsten kann zu einer schlechteren Schleifwirkung oder einer Beschädigung der Bodenoberfläche führen. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers für geeignete Ersatzteile.
Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Netzkabel und der Stecker der Poliermaschine intakt sind. Wenn sie abgenutzt oder beschädigt sind, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden. Stellen Sie sicher, dass das Netzkabel keine freiliegenden Drähte oder beschädigte Isolierung aufweist, um die Gefahr eines Stromschlags zu vermeiden.
Halten Sie beim Einsatz der Poliermaschine den Maschinenkörper im Gleichgewicht und stabil. Vermeiden Sie es, übermäßigen Druck auszuüben oder den Polierer zu kippen, um Schäden am Körper oder ungleichmäßige Polierergebnisse zu vermeiden. Halten Sie während des Betriebs den Griff oder Griff des Polierers fest im Griff, um Kontrolle und reibungslose Bewegung zu gewährleisten.
Auch auf die Arbeitsumgebung der Poliermaschine muss geachtet werden. Stellen Sie sicher, dass der Bereich, in dem der Polierer verwendet wird, gut belüftet ist, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in das Innere des Polierers gelangen und so Fehlfunktionen oder eine Beeinträchtigung der Polierwirkung verhindert werden. Seien Sie besonders vorsichtig, wenn Sie den Polierer in einer feuchten Umgebung verwenden, um zu verhindern, dass Wassertropfen in den Motor oder die Steuerteile gelangen.
Neben der täglichen Reinigung und Wartung sind auch regelmäßige umfassende Wartungsinspektionen notwendig. Überprüfen Sie gemäß den Empfehlungen des Herstellers regelmäßig die innere Struktur der Poliermaschine und reinigen oder ersetzen Sie Verschleißteile wie Riemenscheiben, Lager und Antriebsriemen. Durch Wartungsinspektionen können Probleme rechtzeitig erkannt und entsprechende Reparaturmaßnahmen eingeleitet werden, um größere Ausfälle und Schäden zu vermeiden.
Befolgen Sie zu guter Letzt immer die Anweisungen und Sicherheitsrichtlinien für Ihren Polierer. Überlasten Sie den Polierer nicht und vermeiden Sie eine Überhitzung durch langfristigen Dauergebrauch. Machen Sie sich vor der Inbetriebnahme unbedingt mit der Funktion und Verwendung der einzelnen Steuertasten vertraut und befolgen Sie alle sicheren Betriebsverfahren.
Beginnen Sie mit einer gründlichen Sichtprüfung der Maschine. Suchen Sie nach Anzeichen von Abnutzung, Beschädigung oder losen Komponenten. Achten Sie besonders auf folgende Bereiche:
Riemen und Antriebskomponenten:Überprüfen Sie das Produkt auf Ausfransungen, Risse oder andere Anzeichen von Beschädigung. Stellen Sie sicher, dass die Riemen richtig gespannt sind.
Räder und Pads:Überprüfen Sie die Polierscheiben und -pads auf übermäßigen Verschleiß, Verunreinigungen oder Beschädigungen.
Kabel und Verbindungen:Stellen Sie sicher, dass Netzkabel und Anschlüsse intakt und frei von Schnitten oder Abschürfungen sind.
Um die Leistungsfähigkeit der Poliermaschine aufrechtzuerhalten, ist eine regelmäßige Reinigung unerlässlich. Staub, Schmutz und Rückstände können sich ansammeln und die Leistung beeinträchtigen.
Außenreinigung:Wischen Sie das Äußere der Maschine mit einem sauberen, trockenen Tuch ab, um Staub und Schmutz zu entfernen.
Lüftungsschlitze und Filter:Reinigen Sie die Lüftungsschlitze und Filter, um eine Überhitzung zu verhindern und eine ordnungsgemäße Belüftung sicherzustellen. Blasen Sie angesammelten Staub mit Druckluft aus.
Eine ordnungsgemäße Schmierung der beweglichen Teile reduziert Reibung, Verschleiß und sorgt für einen reibungslosen Betrieb.
Lager und Gelenke:Tragen Sie das empfohlene Schmiermittel auf Lager, Gelenke und andere bewegliche Teile auf. Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers hinsichtlich der Art und Menge des Schmiermittels.
Schmierstellen:Schlagen Sie im Handbuch der Maschine nach, um alle Schmierstellen zu identifizieren und sicherzustellen, dass sie angemessen gewartet werden.
Beim Betrieb von Poliermaschinen spielen elektrische Komponenten eine entscheidende Rolle. Regelmäßige Kontrollen können elektrische Ausfälle verhindern.
Stromversorgung:Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung stabil ist und innerhalb des empfohlenen Spannungsbereichs liegt.
Schalter und Bedienelemente:Testen Sie alle Schalter, Tasten und Bedienfelder auf ordnungsgemäße Funktion.
Erdung:Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist, um Stromschläge zu vermeiden.
Die Qualität der Poliermittel hat direkten Einfluss auf die Leistung der Maschine und das Finish des Werkstücks.
Polierscheiben und Pads:Auf Verschleiß prüfen und ggf. austauschen. Stellen Sie sicher, dass sie richtig montiert und ausbalanciert sind.
Schleifmittel und Compounds:Überwachen Sie den Zustand von Schleifmitteln und Poliermitteln. Je nach Bedarf ersetzen oder auffüllen.
Zertifizierungen
Häufig gestellte Fragen
Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten magnetischer Poliermaschinen in China bekannt. Bitte zögern Sie nicht, hochwertige Magnetpoliermaschinen zu einem günstigen Preis in unserer Fabrik zu verkaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere günstige Produkte.