Vibrations-Metallpoliermaschine
Die Maschine vibriert, wodurch sich der Inhalt in einer kreisförmigen Bewegung bewegt und das Medium gegen das Teil schleift, um das gewünschte Finish zu erzielen. Dieses Verfahren wird sowohl für sehr kleine als auch für sehr große Werkstücke mit einfachen oder sehr komplexen Formen eingesetzt.
Poliermaschine für Metallteile mit Deckel
Die Poliermaschine für Metallteile mit Deckel ist speziell mit einer schalldichten Abdeckung für die Maschine ausgestattet, die Geräusche beim Betrieb reduzieren kann. Poliermaschine für Metallteile mit Deckel in hoher Qualität mit CE- und ISO-Zertifizierung.
Vibrationspoliermaschine mit Schallschutzhaube
Die Vibrationspoliermaschine mit Schallschutzabdeckung ist speziell mit einer Schallschutzabdeckung für die Maschine ausgestattet, die Geräusche beim Betrieb reduzieren kann. Durch die Übernahme der Vibrationsortstheorie der 3-dimensionalen Kurve werden Werkstücke und Medien interaktiv in Massenfertigung hergestellt.
Auto-Leichtmetallfelgen-Poliermaschine
Die Auto-Leichtmetallfelgen-Poliermaschine ist zum Glätten und Polieren von Rädern konzipiert. Diese Maschine kann auch zur Aufarbeitung und Reinigung alter Räder verwendet werden.
Radpoliermaschine Die Oberflächenbearbeitungsmaschine ist speziell für das Entgraten, Aufarbeiten und Polieren von Autofelgenoberflächen konzipiert. Die Anwendung umfasst Aluminiumoxidräder, Motorradräder, Autoräder sowie riesige LKW-Räder.
Wannen-Vibrationsbearbeitungsmaschinen für Automobilteile
Wannen-Gleitschleifmaschinen für Automobilteile eignen sich für die Bearbeitung mittelgroßer und großer empfindlicher Bauteile, zum Entgraten, Anfasen, Polieren, Reinigen, Glätten, Verrunden, Entzundern und Glätten aller Arten von Metall-, Kunststoffteilen und Keramik- oder Marmorsteinen.
40L-Massenveredelungs-Zentrifugal-Trommelveredelungsmaschine
Das Zentrifugal-Fass-Endbearbeitungssystem ist die effizienteste Trommel-Taumelanlage. Dank des kompakten Designs und der geringen Stellfläche verfügen sie über 4 kleine, abnehmbare Fässer.
Oberflächenvibrations-Taumelpolierer-Massenveredelungsausrüstung
Unsere Vibrationspoliermaschinen eignen sich zum Entgraten und Metallpolieren von Aluminium-, Messing-, Kupfer-, Edelstahl- und Eisenwerkstücken wie bearbeiteten Teilen, Spritzgussteilen, Stanzteilen und Druckgussteilen.
Vibrationspoliermaschine, Vibrations-Tumbler
Durch die Vibration reiben die taumelnden Medien und Werkstücke aneinander, was zu einem polierten Aussehen führt. Das Vibrationsentgraten ist eines der kostengünstigsten Verfahren zur Massenbearbeitung, da es nur minimalen oder gar keinen Arbeitsaufwand erfordert.
Was ist eine Zentrifugaltrommelpoliermaschine?
Bei der Zentrifugal-Trommelpoliermaschine handelt es sich um eine Art Hochenergie-Tumble-Finish, bei dem Teile und Medien mithilfe der Zentrifugalkraft einem Druck ausgesetzt werden, der über der Schwerkraft liegt. Zentrifugal-Trommelpoliermaschinen nutzen diesen Druck und diese Reibung, um überschüssiges Material schnell zu entfernen, Teileoberflächen zu polieren und ein gleichmäßiges Finish zu erzielen. Es eignet sich am besten für kleine, empfindliche Teile und Teile mit komplexer Geometrie.
Vorteile der Zentrifugal-Trommelpoliermaschine
Präzisionspolieren:Einer der bedeutendsten Vorteile der Zentrifugal-Trommelpoliermaschinen ist ihre Fähigkeit, komplizierte und empfindliche Teile präzise zu polieren. Die Zentrifugalkraft verteilt das Schleifmittel gleichmäßig auf den Werkstückoberflächen, sorgt so für eine gleichmäßige Behandlung und minimiert das Risiko einer ungleichmäßigen Politur oder Beschädigung.
Einheitliche Oberflächenbeschaffenheit:Die Zentrifugal-Trommelpoliermaschine zeichnet sich durch die Bereitstellung gleichmäßiger Oberflächengüten aus. Im Gegensatz zu manuellen Methoden, die zu ungleichmäßigen Behandlungen führen können, sorgt die Zentrifugalkraft dieser Maschine dafür, dass jedes Teil im Zylinder die gleiche Polierwirkung erhält, was zu gleichmäßigen und verfeinerten Oberflächen führt.
Effizienz der Stapelverarbeitung:Ein entscheidender Vorteil ist die Fähigkeit der Zentrifugal-Trommelpolierer, mehrere Werkstücke in einer einzigen Charge zu bearbeiten. Dieses Attribut steigert nicht nur die betriebliche Effizienz, sondern verkürzt auch die Gesamtbearbeitungszeit. Hersteller können eine große Menge an Werkstücken gleichzeitig polieren und so die Produktivität steigern, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Vielseitigkeit und Materialkompatibilität:Die Zentrifugal-Trommelpoliermaschine zeichnet sich durch Vielseitigkeit bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien aus, darunter Metalle, Kunststoffe, Keramik und mehr. Diese Anpassungsfähigkeit macht es zu einem unverzichtbaren Werkzeug in verschiedenen Branchen, von der Schmuckherstellung bis zur Luft- und Raumfahrtfertigung.
Reduzierte manuelle Arbeit:Da es sich um einen hochautomatisierten Prozess handelt, reduziert die Zentrifugal-Trommelpoliermaschine den Bedarf an manueller Arbeit in der Polierphase erheblich. Dies reduziert menschliches Versagen, erhöht die Sicherheit am Arbeitsplatz und ermöglicht die Zuteilung qualifizierter Arbeitskräfte für andere kritische Aufgaben.
Verbesserte Kosteneffizienz:Auch wenn die Anfangsinvestition in eine Zentrifugal-Trommelpoliermaschine höher sein kann, überwiegen die langfristigen Vorteile die Kosten. Verbesserte Produktivität, konsistente Ergebnisse und reduzierter Arbeitsaufwand tragen zu einer höheren Kosteneffizienz in den Fertigungsabläufen bei.
Merkmale der Zentrifugal-Trommelpoliermaschine
Im Innenhohlraum der Zentrifugalpoliermaschine befinden sich mehrere Trommeln, die verschiedene Werkstücke gleichzeitig bearbeiten können, um Kollisionen zu vermeiden.
Wählen Sie Polyurethan als Auskleidungsmaterial des Trommelzylinders, hohe Verschleißfestigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, lange Lebensdauer, einfacher Austausch.
Der obere Teil der Maschine ist mit einer Lichtbogenabdeckung versehen, bei der es sich um eine bewegliche Schiebetür handelt. Die Maschine startet nur, wenn die Schiebetür geschlossen ist, sie ist sicher und zuverlässig.
Bei einem Fassungsvermögen von mehr als 60 Litern wird der Zentrifugal-Fassfinisher mit einem elektrischen Entlademechanismus ausgestattet, der den Arbeitsaufwand reduziert und den Prozess vereinfacht.
Kann zum Frequenzumrichter passen, zielt auf die präzise Einstellung der Drehzahl ab, unterstützt unterschiedliche Produkte und Anforderungen und optimiert den Finishing-Effekt.
Optionaler Zeitregler, genaue Steuerung der Schleifzeit, um die Stabilität des Poliereffekts sicherzustellen.
Bei einer Zentrifugaltrommelpoliermaschine sind mehrere Trommeln am Umfang eines rotierenden Revolvers montiert. Die Maschine erzeugt eine starke Zentrifugalkraft im Inneren der Fässer, indem sie diese mit hoher Geschwindigkeit dreht. Die Fässer drehen sich zusätzlich um ihre eigene Achse, im Allgemeinen in die entgegengesetzte Richtung. Einige Maschinen bieten die Möglichkeit, neben der regulären geraden Achse auch eine Schrägachse zu verwenden.
Das Endbearbeitungsmedium und die Komponente werden in die Fässer geladen. Zentrifugal-Trommelpoliermaschinen können sowohl die Nass- als auch die Trockenbearbeitung unterstützen. Wenn Sie die Nassveredelung verwenden, müssen Sie auch Wasser oder Flüssigkeit in die Fässer füllen. Anschließend werden die Fässer gesichert und verschlossen. Mit der Maschine können Sie die Rotationsgeschwindigkeit, den Winkel und andere Elemente an Ihre Bedürfnisse anpassen. Sobald der Zyklus beginnt, beginnen sich die Läufe und Türme zu drehen.
Dadurch laufen die Teile oder Komponenten im Zylinder gegen die Medien im Zylinder. Der Prozess des Reibens und Gleitens unter hohem Druck verleiht den Bauteilen die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit. Zentrifugal-Trommelpoliermaschinen eignen sich auch für die Endbearbeitung empfindlicher und zerbrechlicher Teile.
Welche Art von Medien verwendet eine Zentrifugal-Trommelpoliermaschine?
Eine Zentrifugal-Trommelpoliermaschine verwendet mehrere Schleifmittel, die Grate auf Metalloberflächen abschleifen. Zu den beliebtesten Medienzusammensetzungen gehören Keramikmedien, Porzellanmedien, Kunststoff-Taumelmedien, Stahlmedien, Maiskolbenmedien, Walnussschalenmedien usw. Und bei den Medienformen stehen Kegel, Pyramiden, Zylinder, Kugeln, Keile usw. zur Auswahl. Tetraeder und viele andere mehr.
Angesichts der vielen verfügbaren Optionen gibt es eine Technik zur Auswahl des besten Endbearbeitungsmediums. Eine falsche Auswahl des Mediums kann zu Problemen wie steckengebliebenem Medium im Werkstückloch oder Beschädigung des Werkstücks führen. Im Allgemeinen gilt: Je dunkler das Medium, desto schneller schneidet oder entgratet es. Heller gefärbte Medien eignen sich daher eher für die milde Bearbeitung bei der Massenbearbeitung mit leichtem Schleifmittel.
Für welche Projekte eignet sich die Zentrifugal-Trommelpoliermaschine am besten?
Zentrifugal-Trommelpoliermaschinen eignen sich gut für Arbeiten, bei denen eine starke Gratentfernung erforderlich ist. Sie eignen sich auch gut zum Polieren, zum schnellen Abrunden von Kanten, zum starken Entgraten mit oder ohne Medien und zum Trommeln von Druckgussteilen, um die Teile vom Läufer abzubrechen. Sie sind auch eine gute Wahl für sehr schwere Lasten, die in einer Vibrationsmaschine nicht gut laufen, wo das Medium allein manchmal bis zu 300 Pfund pro Kubikfuß wiegen kann. Bedenken Sie bei der Schätzung der benötigten Kapazität, dass Fassbecher am besten zu 50 % gefüllt sind. Für den Einsatz als Kunststoff- oder Druckguss-Entgratungsmaschine sind gesiebte Fässer erhältlich. Durch das Hinzufügen von Fliegengittertüren können Teile leicht getrennt werden.
Bei der Nasspoliermaschine handelt es sich um ein Batch-System zum Entfernen von überschüssigem Material oder zum Polieren von Teilen, wobei Wasser und andere Mittel eingesetzt werden, um Radien zu formen, Grate zu entfernen, das Erscheinungsbild der Oberfläche zu verbessern, zu polieren und zu reinigen. Eine Nasspoliermaschine eignet sich gut für die Bearbeitung von Metall. Bei Trockenschleifvorgängen kann manchmal eine Nasspoliermaschine eingesetzt werden.
Bei der Trockentrommelpoliermaschine handelt es sich um ein Batch-System zum Massenpolieren oder Entfernen von überschüssigem Material von Kunststoff- oder Metallteilen ohne Flüssigkeiten, indem diese in einer Medien- und Verbundmischung geschüttelt werden. Dieses Verfahren eignet sich für die Endbearbeitung sehr empfindlicher Teile, die in einem nassen Lauf beschädigt werden würden. Ein Trockensystem erzeugt ein glatteres und höheres Finish. Die fertigen Teile sehen eher handpoliert aus und sind gleichmäßiger. Das Ergebnis ist mit manuellen Endbearbeitungsmethoden nur sehr schwer zu erreichen.
Anwendung der Zentrifugaltrommelpoliermaschine
Automobil
Die Automobilindustrie profitiert von Zentrifugal-Trommelschleifmaschinen beim Glätten der Oberflächen von Metallteilen. Insbesondere in der Automobilindustrie werden Zentrifugal-Gläser zum Polieren von Motorköpfen, Zahnrädern und Befestigungselementen eingesetzt.
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
Zentrifugal-Trommelpoliermaschinen werden zum Entgraten, Polieren und Oberflächenveredeln von Präzisionskomponenten für die Luft- und Raumfahrt wie Turbinenschaufeln, Triebwerksteilen und Strukturelementen verwendet.
Medizinisches Gerät
In der medizinischen Industrie werden Zentrifugal-Trommelpoliermaschinen zum Polieren chirurgischer Instrumente, orthopädischer Implantate und anderer medizinischer Geräte eingesetzt, um ein hohes Maß an Oberflächenglätte und -sauberkeit zu erreichen.
Schmuckindustrie
Zum Polieren und Endbearbeiten feiner Schmuckstücke wie Ringe, Halsketten und Armbänder sorgen Zentrifugal-Trommelpoliermaschinen für ein gleichmäßiges und hochwertiges Finish.
Elektronikindustrie
Diese Maschinen werden zum Entgraten und Polieren elektronischer Komponenten wie Steckverbinder, Kontakte und Gehäuse verwendet, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Was sind die Komponenten der Zentrifugal-Trommelpoliermaschine?
Die Maschine
Dazu gehören die vier Fässer, das Wannenrad und verschiedene Teile, die so miteinander verbunden sind. Betrachten Sie es als die miteinander verbundenen Teile und Zubehörteile, aus denen ein Auto besteht.
Die Verbindung
Hierbei handelt es sich um die feuchte oder trockene Substanz, die in die Entgratungstrommel eingebracht wird, um den Gleitschleifprozess zu verbessern. Es trägt dazu bei, die Korrosion der industriellen Teiletrommel und der Medien zu unterdrücken.
Die Medien
Dies ist die abrasive Substanz, die von der Maschine mit Energie versorgt wird. Durch die erzeugte Zentrifugalkraft trifft es hart auf die Werkstücke. Dies erzeugt dann den gewünschten Effekt und das gewünschte Finish.
Faktoren, die bei der Auswahl einer Zentrifugal-Trommelpoliermaschine zu berücksichtigen sind
Anwendung und Material:Identifizieren Sie die spezifischen Materialien, die Sie polieren möchten. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Arten von Zentrifugaltrommelpoliermaschinen und -verfahren. Ob Sie Metalle, Kunststoffe, Keramik oder andere Materialien bearbeiten, die Maschine sollte für den vorgesehenen Einsatzzweck geeignet sein.
Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit:Bestimmen Sie die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit. Einige Anwendungen erfordern Hochglanzoberflächen, während für andere möglicherweise matte oder strukturierte Oberflächen erforderlich sind. Wählen Sie eine Maschine, die das von Ihnen gewünschte Finish erreichen kann.
Werkstückgröße und -form:Die Größe und Form Ihrer Werkstücke spielen bei der Maschinenauswahl eine entscheidende Rolle. Stellen Sie sicher, dass die gewählte Maschine den Abmessungen und Geometrien Ihrer Werkstücke gerecht wird. Einige Maschinen eignen sich besser für große oder unregelmäßig geformte Teile, während andere für kleinere und gleichmäßigere Werkstücke ausgelegt sind.
Automatisierungsgrad:Entscheiden Sie, wie automatisiert der Polierprozess sein soll. Einige Maschinen bieten eine manuelle Steuerung, während andere stärker automatisiert sind. Automatisierte Maschinen können die Konsistenz verbessern und den Arbeitsaufwand reduzieren.
Poliermittel und -verbindungen:Verschiedene Zentrifugal-Trommelpoliermaschinen erfordern möglicherweise bestimmte Arten von Poliermedien (Schleifpartikel) und Verbindungen (chemische Lösungen). Stellen Sie sicher, dass die ausgewählte Maschine mit den erforderlichen Medien und Verbindungen kompatibel ist.
Budget- und Kostenüberlegungen:Legen Sie ein Budget für die Investition in eine Zentrifugal-Trommelpoliermaschine fest. Berücksichtigen Sie sowohl die Vorabkosten der Maschine als auch alle laufenden Betriebskosten wie Wartung, Energieverbrauch und Verbrauchsmaterialien.
Reinigen und Staubwischen
Reinigen Sie regelmäßig das Außengehäuse und die Innenteile Ihrer Zentrifugal-Trommelpoliermaschine, um sicherzustellen, dass Staub, Ablagerungen und Schmutz entfernt werden. Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und Werkzeuge, um zu verhindern, dass zu viel Feuchtigkeit in das Innere der Maschine gelangt.
Schmierung und Wartung
Schmieren und warten Sie Ihre Zentrifugal-Trommelpoliermaschine regelmäßig gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Schmieren Sie Rollen, Lager und Übertragungssysteme mit geeignetem Schmiermittel. Achten Sie dabei darauf, nicht zu viel oder zu wenig Schmiermittel zu verwenden.
Halten Sie die Stromversorgung stabil
Verwenden Sie eine stabile Stromversorgung, um Schäden durch plötzliche Stromausfälle oder instabile Spannung zu vermeiden.
Justierung und Kalibrierung
Überprüfen und passen Sie regelmäßig die Bandgeschwindigkeit, den Strom, die Vibration und andere Parameter der Zentrifugaltrommelpoliermaschine an, um ihren normalen Betrieb sicherzustellen. Führen Sie standardisierte Kalibrierungen und Einstellungen gemäß der Bedienungsanleitung und den Empfehlungen des Herstellers durch.
Verschlissene Teile prüfen und ersetzen
Überprüfen Sie die verschlissenen Teile der Zentrifugal-Trommelpoliermaschine, wie Schleifscheiben, Lager, Dichtungsringe usw. Ersetzen Sie verschlissene Teile umgehend, um weitere Schäden zu vermeiden.
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Zertifizierungen
FAQ
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