Das Schleifverfahren der Hersteller von Gleitringdichtungsschleifern ist in der Industrie weit verbreitet, da es hochwertige und hochpräzise Oberflächen erzeugen kann. Das Erreichen einer guten Prozessleistung entspricht eher künstlerischen Fähigkeiten als wissenschaftlichen und technologischen Errungenschaften. Daher sollten geeignete Überwachungs- und Steuerungssysteme verwendet werden, um die Produktivität teurer Werkzeugmaschinen zu verbessern.
Die richtige Definition der Schleiferholzeit ist sehr wichtig für die Optimierung und Kontrolle des gesamten Schleifprozesses. Werden die Schruppscheiben zu spät getrennt, wird nicht das richtige Zeitspanvolumen erreicht und schlimmer noch, die Werkstückoberfläche kann beschädigt werden. Wenn andererseits das Abrichten zu häufig angewendet wird, verursacht das Abrichten von Diamant- und Schleifscheibenverschleiß enorme Kosten. Beim Schleifen klassischer Abrichtungen (dh Unstetigkeiten) dauert es Zeit, unnötige Abzüge zu verwenden, was die Produktionskosten erhöht.
Der Hersteller von Gleitringdichtungsschleifern teilt Ihnen mit, dass diese neben dem Schneiden der Werkstückoberfläche auch durch Reibung bei der Schwingungswechselwirkung zwischen Schleifscheibe und Werkstück entstehen kann. Jüngste Studien haben gezeigt, dass eine starke Korrelation zwischen der Oberflächenumwandlung und emittierten Geräuschen und Vibrationen besteht. Anhand von Geräuschen und Vibrationen kann eine geschickte Bedienung erkennen, ob die Schleifscheibe scharf oder stumpf ist.
Die Technologie der Betreiber von Herstellern von Gleitringdichtungsschleifern hängt von der Fähigkeit der Menschen ab, Merkmalsfrequenzen zu extrahieren. Beim Schleifen reicht die Schallfrequenz von 5000 bis 10000 Hz und spiegelt das Schnittprofil wider. Nach bisheriger Erfahrung weist die neue Schruppscheibe während ihres gesamten Lebenszyklus eine höhere Frequenz auf. Die Partikel auf der Schleifscheibe, die in die Löcher eingefüllten Metallspäne und der Abstand zwischen Schleifscheibe und Blech vergrößern den Abstand der Schleifscheibe, was zu größeren Wafern und einer höheren Oberflächenrauhigkeit führt. Daher wird im charakteristischen Frequenzbereich die Frequenz entsprechend der Schleifkorngröße auf der Schleifscheibe auf zwischen 5000 und 6000 Hz reduziert.
Kurz gesagt gibt es zwei Informationsquellen über den aktuellen Prozessstatus: Vibrationssignal und Expertenurteil. Hersteller von Gleitringdichtungsschleifern haben die Beziehung zwischen den Eigenschaften des Vibrationssignals und der Bewertungszeit der Leistungsklasse durch Experten untersucht, um die automatische Steuerung zu untersuchen.