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Der korrekte Betriebsmodus kann die Nutzungsdauer der Ceramic Plane Läppmaschine effektiv verlängern.

Sep 14, 2018 Eine Nachricht hinterlassen

Der korrekte Betrieb der Keramik-Läppmaschine ist wie folgt:

1. Es gibt zwei Arten von Abrichtverfahren für keramische Oberflächenschleifmaschinen: nach dem Abrichten der Oberfläche durch Abrichtmechanismen kann auch eine bessere Ebenheit erhalten werden. Das Abrichtprinzip stimmt mit dem Drehprinzip überein, die Schleifscheibe dreht sich, ein Messer kann sich vorwärts und rückwärts bewegen, um die von der Werkzeugstange angetriebene Schleifoberfläche zu schneiden, und die Produktion muss 0,001 mm erreichen. Um die Qualität der Produkte besser zu gewährleisten, ist die Verwendung von Reference Plane Galvanik Diamant Abrichtscheibe zu verkleiden, weil galvanisierte Diamant Abrichtscheibe im Grunde nicht getragen wird, kann eine höhere Ebenheit erhalten.

Keramik-Läppmaschine

2. Die Ebenheit des Schleiftellers des keramischen Oberflächenschleifers ist die Grundlage des Schleifens und die Garantie, die Ebene des genauen Werkstücks zu erhalten. Während des Schleifens nimmt die Ebenheit der Schleifscheibe ab. Der Hauptgrund ist, dass die interne und externe Lineargeschwindigkeit der Schleifscheibe unterschiedlich ist und der Verschleiß nicht konsistent ist. Die Schleifscheibe muss regelmäßig beschnitten werden.

3. Wenn die Spindeldrehzahl weniger als 200 U / min beträgt, ist die Oberflächentemperatur des Werkstücks niedriger aufgrund der geringeren plastischen Arbeit, weniger Wärmeentwicklung und der rechtzeitigen Abkühlung der Schleifflüssigkeit. Daher spielt die mechanische Verformung in dieser Zeit eine große Rolle und der Grad der Kaltverfestigung wird verbessert. Während des Schleifens wird das Schleifmittel mit Chromoxid als Schleifmittel auf die Arbeitsfläche des Schleifwerkzeugs aufgetragen. Da das Schleifmittel weicher ist als das Schleifwerkzeug und das Werkstück, wird das Schleifmittel im Schleifprozess zwischen dem Werkstück und dem Schleifwerkzeug aufgehängt. Die chemische Wirkung zwischen dem Schleifmittel und der Werkstückoberfläche wird hauptsächlich dazu verwendet, den Transport entsprechend dem Größen- und Höhenverhältnis der Werkstückoberfläche zu bestimmen. Die Geschwindigkeit und Richtung der Bewegung oder nicht in der Mitte des Werkstücks platziert, was zu erzwungener Kraft oder ungleicher Kraft auf dem Werkstück. Da beim Schleifen der Verschleiß in der Mitte der Schleifplatte größer ist als der Rand, ist es leicht, die Oberfläche der Schleifplatte konkav zu machen.

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