Einige Polieren Methoden für pneumatische Poliermaschinen
Pneumatische Poliermaschinevor allem auf der Oberfläche des Objekts wird Schleifen und Polieren, poliert, Lötstellen, Oberflächenrauhigkeit, Spiegel polieren und andere Behandlung. Weit verbreitet in Werkzeugmaschinen, Automobilbau, Schiffbau, Möbel und andere Industrien. Die wichtigsten Polieren Methoden sind magnetische Schleifen und Polieren, mechanisches Polieren, Chemisches Polieren, elektrolytisch Polieren, Ultraschall Polieren, Fluid Polieren. Die spezifischen Methoden werden im folgenden beschrieben:
Erste, magnetische Schleifen und Polieren
Magnetische Schleifen und Polieren ist die Verwendung von magnetischen Schleifmittel im Feld unter der Wirkung der Bildung von abrasiven Bürsten, das Werkstück Schleifen. Diese Methode der Verarbeitung hohen Effizienz, gute Qualität, leicht zu steuern, die Bedingungen für die Verarbeitung, gute Arbeitsbedingungen. Mit einem geeigneten Schleifmittel kann die Rauheit der Oberfläche Ra0.1 μ m erreichen.
Zweite, mechanisches Polieren
Mechanisches Polieren ist angewiesen auf schneiden, plastische Verformung der Oberfläche zu entfernen die geschliffene, polierte Oberfläche und erhalten eine glatte Oberfläche der Polier-Methode, die allgemeine Verwendung der Ölstein, Wolle Rad, Schleifpapier, etc., vor allem auf manuellen Betrieb, Angebot Teile wie die Oberfläche des Rotors können man Plattenspieler und andere Hilfsmittel, hohe Oberflächenqualität, die Anforderungen sind super-feine Schleifen Methode verwendet. Ultra-feine Schleifen ist die Verwendung von speziellen Strahlmittel, Schleifmittel Polieren flüssig, das Werkstück in die Werkstück-Oberfläche für die High-Speed-Drehbewegung mit. Mit dieser Technologie Ra0.008 μ m Oberflächenrauhigkeit erzielen können, ist der höchste der eine Vielzahl von Methoden zu polieren. Optische Linse Formen verwenden oft diese Methode.
Drittens: chemische Polieren
Chemisches Polieren ist, das Material in der chemischen Mittel in der Oberfläche der Mikro-hervorstehende Teil die konkave Seite der Priorität aufzulösen, wodurch eine glatte Oberfläche. Der wesentliche Vorteil dieser Methode ist die Notwendigkeit für komplexe Geräte, Sie können die Form der komplexen Teile Polieren, können Sie eine Menge von Werkstücken, hocheffiziente Schliff. Das zentrale Problem des Chemisches Polieren ist die Vorbereitung der Polier-Lösung. Chemisches Polieren ergibt sich eine Oberflächenrauhigkeit von in der Regel 10 μ m.
Vierte, elektrolytische Polieren
Das Grundprinzip der elektrolytischen Polieren und Polieren die gleiche Chemikalie ist, indem man gezielt die Oberfläche des Materials leicht überstehende Teil der Oberfläche glatt. Verglichen mit der Chemisches Polieren, können die Auswirkungen der Kathode Reaktion, beseitigen die Wirkung ist besser. Die elektrochemische Polierprozess gliedert sich in zwei Schritten:
(1) makroskopische Nivellierung des gelösten Produkts die Elektrolyt-Diffusion, materielle Oberflächenrauheit verringert, Ra > 1 μ m.
(2) Glättung anodische Polarisation, Flächenhelligkeit erhöht, Ra<1 μ="">
Fünftens, Ultraschall Polieren
Legen Sie das Werkstück in der Abrasiv Suspension und setzen Sie es in das Ultraschall Feld zusammen, unter Berufung auf die oszillierende Wirkung der Ultraschallwelle das Strahlmittel auf die Oberfläche des Werkstücks zu mahlen. Ultraschall des kleinen Makros verursacht keine Verformung des Werkstücks, aber die Werkzeuge Produktion und Montage schwieriger. Ultraschall kann mit chemischen oder elektrochemischen Methoden kombiniert werden. Auf der Grundlage von Korrosion und Elektrolyse der Lösung die Ultraschallschwingungen rühren Lösung wird angewendet, um die Auflösung-Produkte auf der Oberfläche des Werkstücks zu trennen, und die Korrosion oder Elektrolyt in der Nähe der Oberfläche gleichmäßig. Der Kavitationseffekt der Ultraschallwelle in der Flüssigkeit kann auch hemmen den Korrosionsprozess und erleichtern die Aufhellung der Oberfläche.
Sechs, Fluid Polieren
Flüssige Politur ist auf Hochgeschwindigkeits-Strömung der Flüssigkeit zu verlassen und die abrasive Partikel auf die Oberfläche des Werkstücks zur Erreichung der Zwecke des Polierens waschen zu tragen. Gängige Methoden sind: abrasive Jet Verarbeitung, Flüssigkeitsstrahl Verarbeitung, hydrodynamische Schleifen und so weiter. Pneumatik / Hydraulik Schleifen ist durch die hydraulische angetrieben, so dass die flüssige mittlere Tragetasche abrasive High-Speed-Hubkolben-fließen durch die Werkstückoberfläche. Das Medium ist vor allem mit einer speziellen Verbindung (Polymer-ähnliche Substanz) mit guter Fließfähigkeit bei geringerem Druck gemacht und gemischt mit Strahlmittel. Das Strahlmittel kann aus Siliziumkarbid Pulver bestehen.
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