Einführung in das Prinzip der Schleifmaschine
Die Schleifmaschine wird durch ein stufenloses Geschwindigkeitsregulierungssystem gesteuert, mit dem sich die Schleifgeschwindigkeit leicht an das Schleifen verschiedener Teile anpassen lässt. Einführung eines elektrischen, pneumatischen Proportionalventils mit geschlossenem Regelkreis.
Druckregelung, unabhängig einstellbares Druckgerät. Die obere Platte verfügt über eine langsame Absenkfunktion, die den Bruch dünner und spröder Werkstücke wirksam verhindert. Durch den Einsatz von Zeitrelais und Schleifzählern können Schleifzeit und -geschwindigkeit entsprechend den Bearbeitungsanforderungen genau eingestellt und gesteuert werden. Der Druckmodus kann während des Betriebs angepasst werden. Wenn die eingestellte Mahlzeit oder -geschwindigkeit erreicht ist, stoppt die Maschine automatisch und gibt einen Alarm aus, wodurch ein halbautomatischer Betrieb erreicht wird.
Die Methode der variablen Geschwindigkeitsregelung einer Schleifmaschine besteht aus drei Phasen im Schleifprozess, nämlich der Anfangsphase, der formalen Phase und der Endphase. Im Anfangsstadium rotiert das Schleifwerkzeug mit hoher Geschwindigkeit, im formalen Stadium rotiert das Schleifwerkzeug mit konstanter Geschwindigkeit und im Endstadium rotiert das Schleifwerkzeug mit niedrigerer Geschwindigkeit. Seine Besonderheit besteht darin, dass zu Beginn des Schleifprozesses die Beschleunigung der manuell gesteuerten Schleifwerkzeuggeschwindigkeit von Null auf schnell ansteigt. Wenn die Geschwindigkeit des Schleifwerkzeugs auf die Hälfte der formalen Schleifgeschwindigkeit ansteigt, wird die Beschleunigung zu einem Wendepunkt und die Beschleunigung des gesteuerten Schleifwerkzeugs dreht sich von Null auf Null.
Durch die Nutzung der Eigenschaften des Schleifens mit festem Schleifmittel, basierend auf der Dichteverteilung der relativen Bewegungsbahn zwischen Werkstück und Schleifmittel, wird die Dichteverteilung des Schleifmittels auf dem Schleifmittel angemessen gestaltet, so dass der Verschleiß des Schleifmittels während des Schleifvorgangs verringert wird hat keinen Einfluss auf die Oberflächengenauigkeit des Schleifmittels, wodurch die Oberflächengenauigkeit des Werkstücks erheblich verbessert und die Mühe beim Abrichten des Schleifmittels vermieden wird. Beim Flachschleifen mit festem Schleifmittel ist die Drehbewegung des Schleifwerkzeugs die Hauptbewegung und die Bewegung des Werkstücks die Hilfsbewegung. In den meisten Fällen schwebt das Werkstück auf dem Schleifwerkzeug und sein Bewegungsmuster ist unbekannt. Daher ist es notwendig, eine Kraftanalyse am Werkstück durchzuführen, um seinen Spannungszustand und seine Bewegungsgesetze zu verstehen. Durch die Behandlung des Werkstücks als separate Einheit des gesamten Schleifsystems, die Aufstellung einer Differentialgleichung für den Spannungsausgleich des Werkstücks und die Lösung dieser Gleichung kann das Bewegungsgesetz des Werkstücks ermittelt werden.
Die Schleifmaschine wird von einem drehzahlgeregelten Motor angetrieben, ist mit einem Hochleistungsreduzierungssystem, Sanftanlauf und Sanftstopp ausgestattet und läuft reibungslos. Durch die Verwendung der oberen und unteren Schleifscheiben, des Sonnenrads und des Zwischenrads wird während des Bearbeitungsprozesses eine Schleifbewegung mit koordinierten Geschwindigkeiten in vier Richtungen erzeugt, wodurch ein effizienter Betrieb des gleichzeitigen Schleifens der Ober- und Unterseite erreicht wird. Zum einfachen Be- und Entladen der Werkstücke lässt sich die untere Schleifscheibe anheben und absenken. Die pneumatische Sonnenrad-Lenkvorrichtung kann die Schleifgenauigkeit und -geschwindigkeit auf beiden Seiten des Werkstücks genau steuern. Ausgestattet mit einer Korrekturscheibe zur Korrektur des Parallelitätsfehlers der oberen und unteren Schleifscheibe.
Die Korbmühle übernimmt die Eigenschaft der Korbmühle, zwei Prozesse in einer Maschine und einem Prozess zu dispergieren und zu mahlen, und kann auch separat als Dispergierer verwendet werden (wenn sich die Dispergierscheibe in der Arbeitsposition befindet und der Korb nicht abgesenkt ist). Bei Materialien, die gemahlen werden müssen, kann die Funktion des ersten Dispergierens und anschließenden Mahlens erreicht werden (wenn der Mahlkorb in die Arbeitsposition abgesenkt wird, kann das Material mit hoher Effizienz fein gemahlen werden).