Leistung und Eigenschaften der Wirbelstrom-Schleif- und Poliermaschine:
1. Diese Maschine ist die neueste vollautomatische Schleif- und Poliermaschine mit hohem Doppelwirbelstrom. Es zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, ein schönes Erscheinungsbild, eine angemessene Struktur, eine einfache Bedienung, einen großen Geschwindigkeitsbereich, einen ausgewogenen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und eine hohe Schleifeffizienz aus. Diese Maschine kann die Probleme des überlappenden und ungleichmäßigen Schleifens von Werkstücken in Vibrationspoliermaschinen wirksam lösen, insbesondere bei kleinen und mittelgroßen Werkstücken mit dicken Oxidfilmen und großen Graten, deren Bearbeitung mit Vibrationsmaschinen schwierig und zeitaufwändig ist. Mit Wirbelstrom-Schleif- und Poliermaschinen lassen sich jedoch in kurzer Zeit optimale Ergebnisse erzielen und die Glätte um mehr als 2 Stufen verbessern. Die Schleifeffizienz ist zehnmal so hoch wie die einer Vibrationslicht-Dekorationsmaschine und mehr als 20-mal so hoch wie die einer Trommelmaschine
2. Diese Maschine kann in verschiedenen Branchen zum Entgraten, Anfasen, Entzundern, Polieren und für andere Prozesse zum Stanzen von Teilen, bearbeiteten Teilen, Schmiedegussteilen, Wärmebehandlung und anderen gängigen Werkstücken aus Metall und einigen nichtmetallischen Materialien eingesetzt werden. Insbesondere für kleine und mittelgroße Teile mit komplexen Formen, großen Graten und dicken Oxidschuppen bietet es die idealste Verarbeitungsausrüstung
Aufbau und Funktionsprinzip:
1, Hauptstruktur:
Diese Maschine besteht hauptsächlich aus einem Mahlbehälter, einem Vibrationssieb, einem Maschinensockel, einer automatischen Wendestruktur und einem Schaltschrank
1. Schleifnut: bestehend aus einer unteren rotierenden Scheibe und einer polygonalen festen Schleifnut. Die Innenauskleidung der Schleifnut besteht aus hochfestem und verschleißfestem importiertem Polyurethan (PU) mit einer beträchtlichen Dicke, das im Gebrauch langlebig ist. Die Schleifrille ist in den Motor integriert und kann durch Betätigen der Taste automatisch um 90 Grad nach links und rechts gedreht werden. Das Schleifmittel und das Werkstück werden in den Trichter geschüttet, und das Werkstück und das Schleifmittel werden durch Vibrationssiebung und Reinigung automatisch sortiert und ausgetragen. Das Schleifmittel wird dann über das Förderband zu den linken und rechten Einfülltrichtern zurückgeführt, wo es in der nächsten Produktschleifrunde weitergeht.
2. Vibrationssieb: Das aus Stahlplatten geschweißte Siebgewebe kann entsprechend der Größe des Werkstücks und des Schleifmittels ausgetauscht werden, um eine automatische Materialtrennung zu erreichen. Das Vibrationssieb ist mit einer Sprühreinigungseinrichtung ausgestattet, die durch Sprühen beim Sieben von Produkten und Schleifmitteln klare Ergebnisse erzielt.
3. Maschinenbasis: aus Vierkantstahl geschweißt
4. Automatischer Wendemechanismus: Mithilfe einer motorischen Drehvorrichtung kann das Schleifmittel im Trichter durch Betätigen des Knopfes automatisch umgedreht und zum Schleifen und Polieren in den Schleifbehälter gegossen werden.
5. Schaltschrank: bestehend aus unabhängigen geschlossenen Kästen. Steuern Sie den Gesamtbetrieb der Maschine über die Anzeigetasten auf dem Bedienfeld.
2, Funktionsprinzip:
Die Wirbelstrom-Schleif- und Poliermaschine nutzt die Zentrifugalkraft, die durch den Hochgeschwindigkeitsbetrieb der unteren Drehscheibe erzeugt wird, um eine starke Reibung zwischen dem Werkstück und dem Schleifmittel in einer festen Nut zu erzeugen und so eine spiralförmige Wirbelstrombewegung zu erzeugen, die das Werkstück und das Schleifmittel verursacht mit hoher Geschwindigkeit rotieren und spiralen. Daher können die bearbeiteten Teile in kürzester Zeit den gewünschten Effekt erzielen.
Elektrisches System und schematisches Diagramm
1. Diese Maschine verwendet den international bekannten Delta-Frequenzumrichter. Durch Ändern der „Schleifbetriebsgeschwindigkeit“ an der Mensch-Maschine-Schnittstelle kann die Motorgeschwindigkeit beliebig angepasst werden, sodass die rotierende Scheibe eine stufenlose Geschwindigkeitsänderung innerhalb von 0-180 Umdrehungen pro Minute erreichen kann, um sich an unterschiedliche Geschwindigkeitsanforderungen verschiedener Hersteller anzupassen bearbeitete Teile. Der Vibrationssiebmotor verfügt über einen speziellen Vibrationsmotor, der den Betrieb des Vibrationssiebs über Tasten auf dem Bedienfeld steuert. Das elektrische System ist mit einem Überlastschutz ausgestattet, der bei Belastung die Stromversorgung automatisch unterbrechen kann, um den sicheren Betrieb des Hosts zu gewährleisten.
2. Die Zeitausrüstung für alle SPS-Programme im Steuerkasten kann an die spezifischen Anforderungen des Werkstücks angepasst werden.
Installation und Einstellung:
1. Die Maschine sollte auf einem ebenen Zementboden aufgestellt werden, wobei alle vier Füße fest gepolstert sein sollten
2. Verwenden Sie ein 500-Volt-Megaohmmeter, um die Wicklungen jedes Teils des Motors zu testen. Der Isolationswiderstand sollte nicht weniger als 0,38 Megaohm betragen
3. Schließen Sie die Stromversorgung an, versuchen Sie, jede Anzeigetaste zu betätigen, um zu sehen, ob sie ordnungsgemäß funktioniert, und schließen Sie das Erdungskabel ordnungsgemäß an
4. Der horizontale Spalt zwischen der Drehscheibe und der festen Schleifnut sollte innerhalb eines Bereichs von 1 mm gehalten werden. Wenn es nicht geeignet ist, können Anpassungen vorgenommen werden: Öffnen Sie zuerst die Drehmittelabdeckung und drehen Sie die Einstellschraube im Uhrzeigersinn, um den Spalt zu verringern. Lösen Sie die Schraube im Uhrzeigersinn und schlagen Sie mit einem Hammer und einem Polsterklotz nach unten, um den Spalt zu vergrößern. Wenn der Schraubenschlüssel das Gewinde nicht verstellen kann, kann er aufgrund des festen Sitzes des Schafts durch leichtes Antippen mit der Hand gedreht werden. Bringen Sie nach der entsprechenden Einstellung die Schachtabdeckung an und ziehen Sie die Sicherungsschraube fest
5. Die Spannung des Keilriemens sollte angemessen sein. Wenn es zu locker ist, kann es während des Betriebs zu einem Verrutschen kommen. Sie können die Motorabdeckung abnehmen und die Befestigungsmutter auf der Motorplatine anpassen